ЦБП Китая, стре­ми­тель­но раз­ви­ва­ю­ща­я­ся послед­ние деся­ти­ле­тия, стал­ки­ва­ясь с есте­сттвен­ны­ми про­бле­ма­ми роста ищет и нахо­дит выход. Выход нахо­дит­ся с учё­том изме­ня­ю­щих­ся тре­бо­ва­ний к эко­ло­гии, в част­но­сти, необ­хо­ди­мо­сти ути­ли­за­ции СО2, целе­вой про­грам­мы заме­ще­ния пла­сти­ка, эко­но­ми­че­ской целесообразности.

Летом 2025 года китай­ская бумаж­ная отрасль ста­ла одной из пер­вых, где про­во­ди­мая госу­дар­ствен­ная кам­па­ния «反内卷» — бук­валь­но «про­тив внут­рен­ней кон­ку­рен­ции» — пре­вра­ти­лась из лозун­га в управ­ля­е­мую рыноч­ную дис­ци­пли­ну. Резуль­тат изве­стен: за пол­го­да кон­тей­нер­ный кар­тон подо­ро­жал с мно­го­лет­не­го дна почти на 12%, а круп­ней­ший про­из­во­ди­тель уве­ли­чил при­быль в четы­ре с лиш­ним раза. Раз­би­ра­ем механику.

Читать далее ««反内卷» в китай­ской ЦБП: как Пекин оста­но­вил цено­вую вой­ну и кому это выгодно»

Про­из­вод­ство био­топ­ли­ва в цел­лю­лоз­но-бумаж­ной про­мыш­лен­но­сти (ЦБП) явля­ет­ся клю­че­вым эле­мен­том кон­цеп­ции био­ре­фай­нин­га и эко­но­ми­ки замкну­то­го цик­ла. Цел­лю­лоз­но-бумаж­ные ком­би­на­ты (ЦБК) гене­ри­ру­ют мил­ли­о­ны тонн угле­род­со­дер­жа­щих отхо­дов, кото­рые могут пере­ра­ба­ты­вать­ся в твёр­дое, жид­кое и газо­об­раз­ное био­топ­ли­во для обес­пе­че­ния соб­ствен­ных энер­ге­ти­че­ских нужд пред­при­я­тий или ком­мер­че­ской продажи.

Читать далее «Про­из­вод­ство био­топ­ли­ва в ЦБП»

Для дости­же­ния 90-про­цент­но­го уров­ня пере­ра­бот­ки бумаж­ной упа­ков­ки к 2030 году необ­хо­ди­мы прак­тич­ные, согла­со­ван­ные инстру­мен­ты, кото­рые помо­гут участ­ни­кам цепоч­ки поста­вок оце­нить при­год­ность упа­ков­ки к пере­ра­бот­ке и под­дер­жать инно­ва­ции.

Упа­ков­ку неред­ко назы­ва­ют пере­ра­ба­ты­ва­е­мой, если в ней мно­го бума­ги. Для фаб­ри­ки, рабо­та­ю­щей с маку­ла­ту­рой, это­го недо­ста­точ­но. Вме­сте с волок­ном в поток при­хо­дят клеи, само­кле­я­щи­е­ся эти­кет­ки, лен­ты, покры­тия, поли­мер­ные части и остат­ки содер­жи­мо­го. Часть таких веществ пре­вра­ща­ет­ся в лип­кие вклю­че­ния — stickies. Они спо­соб­ны загряз­нять сет­ки и сук­на, остав­лять дефек­ты на полотне, мешать печа­ти и уве­ли­чи­вать поте­ри волокна.

Читать далее «Вклю­че­ния в маку­ла­ту­ре. Оцен­ка загрязнений»

Пище­вой пакет или обёрт­ка долж­ны одно­вре­мен­но удер­жи­вать вла­гу, жир, ино­гда кис­ло­род и аро­мат. Обыч­ная бума­га с этой зада­чей справ­ля­ет­ся пло­хо: её пори­стая струк­ту­ра быст­ро про­пус­ка­ет воду и жир. Поэто­му бумаж­ная упа­ков­ка для слож­ных про­дук­тов почти все­гда нуж­да­ет­ся в допол­ни­тель­ном функ­ци­о­наль­ном слое. И имен­но в этот момент сло­во «бумаж­ная» пере­ста­ёт авто­ма­ти­че­ски озна­чать «про­стая в переработке».

UPM Specialty Materials и BASF сооб­щи­ли о сов­мест­ной рабо­те над волок­ни­стой упа­ков­кой: барьер­ные бума­ги UPM соче­та­ют­ся с покры­ти­я­ми на осно­ве вод­ных смол Joncryl® HPB. Ком­па­нии рас­смат­ри­ва­ют такую ком­би­на­цию как аль­тер­на­ти­ву обыч­ным сме­шан­ным или PE-лами­ни­ро­ван­ным струк­ту­рам для пище­вых и непи­ще­вых при­ме­не­ний. По их сооб­ще­нию, отдель­ные мате­ри­а­лы име­ют под­твер­жде­ния пере­ра­ба­ты­ва­е­мо­сти по назван­ным мето­ди­кам, а неза­ви­си­мое испы­та­ние пол­ной кон­струк­ции ещё продолжается.

Читать далее «Барьер­ная бума­га для пищи: где закан­чи­ва­ет­ся мар­ке­тинг и начи­на­ет­ся про­ве­ря­е­мая перерабатываемость»

Фор­мо­ван­ная волок­ни­стая упа­ков­ка дав­но зна­ко­ма потре­би­те­лю по яич­ным лот­кам и вкла­ды­шам для тех­ни­ки. Но у таких изде­лий до недав­не­го вре­ме­ни оста­ва­лась репу­та­ция про­сто­го и срав­ни­тель­но гру­бо­го мате­ри­а­ла. Новая ста­дия раз­ви­тия — попыт­ка делать из дре­вес­но­го волок­на точ­ные трёх­мер­ные изде­лия, спо­соб­ные кон­ку­ри­ро­вать с частью пла­сти­ко­вых лот­ков, бли­сте­ров и защит­ных элементов.

Читать далее «Фор­мо­ван­ная цел­лю­лоз­ная упа­ков­ка выхо­дит из пилот­ной стадии»

Когда гово­рят о цик­ли­че­ской эко­но­ми­ке в ЦБП, почти все­гда име­ют в виду маку­ла­ту­ру. Но сама бумаж­ная фаб­ри­ка потреб­ля­ет мно­го тех­ни­че­ских мате­ри­а­лов, кото­рые не ста­но­вят­ся бума­гой: фор­му­ю­щие сет­ки, прес­со­вые сук­на, филь­тры, рука­ва, покры­тия, упа­ков­ка хими­ка­тов. Их жиз­нен­ный цикл ред­ко заме­тен поку­па­те­лю, хотя имен­но здесь пред­при­я­тие может най­ти быст­ро реа­ли­зу­е­мые про­ек­ты по сни­же­нию отходов.

Читать далее «Цик­ли­че­ская эко­но­ми­ка начи­на­ет­ся не с маку­ла­ту­ры: что делать с одеж­дой бума­го­де­ла­тель­ной машины»

Спор «бума­га или экран» обыч­но ведут так, буд­то один носи­тель обя­за­тель­но поле­зен, а дру­гой обя­за­тель­но вре­ден. Нау­ка устро­е­на акку­рат­нее. Резуль­тат зави­сит от воз­рас­та чита­те­ля, цели чте­ния, дли­ны тек­ста, каче­ства экра­на, воз­мож­но­сти отвлечь­ся, при­выч­ки делать помет­ки и того, какой имен­но когни­тив­ный про­цесс изучается.

Читать далее «Бума­га, экран и вни­ма­ние: что на самом деле про­ве­ря­ют новые исследования»

Стра­те­ги­че­ский кон­текст: поче­му это важ­но.
Цел­лю­лоз­но-бумаж­ная про­мыш­лен­ность — одна из самых энер­го­ём­ких отрас­лей (4‑е место в РФ по потреб­ле­нию энер­гии). До 80% теп­ло­вой и 40% элек­тро­энер­гии на ЦБК выра­ба­ты­ва­ет­ся из соб­ствен­ных ресур­сов, в зна­чи­тель­ной мере — за счёт ути­ли­за­ции вто­рич­ных энер­го­ре­сур­сов (ВЭР). Совре­мен­ные пред­при­я­тия (напри­мер, завод Metsä в Ээне­кос­ки, Фин­лян­дия) не толь­ко пол­но­стью закры­ва­ют свои потреб­но­сти, но и экс­пор­ти­ру­ют энер­гию, про­из­во­дя в 2,4 раза боль­ше элек­тро­энер­гии, чем потреб­ля­ют [1,2].

Клю­че­вой вывод. Наи­бо­лее зре­лые реше­ния — не отдель­ные уста­нов­ки ути­ли­за­ции теп­ла, а кас­кад­ная теп­ло­вая инте­гра­ция: сна­ча­ла исполь­зо­вать теп­ло внут­ри ком­би­на­та, затем повы­шать потен­ци­ал низ­ко­тем­пе­ра­тур­ных пото­ков теп­ло­вы­ми насосами/MVR, а оста­ток экс­пор­ти­ро­вать в теплосеть.

Мето­до­ло­ги­че­ская ого­вор­ка. В посте под­твер­ждён­ные кей­сы с изме­ри­мы­ми резуль­та­та­ми отде­ле­ны от отрас­ле­вых прак­тик, где откры­тые источ­ни­ки не рас­кры­ва­ют пло­щад­ку или фак­ти­че­ский эффект.

Читать далее «Цел­лю­лоз­но-бумаж­ное про­из­вод­ство: миро­вой опыт сокра­ще­ния энергозатрат»